什么原因導致不干膠標簽滾筒材料張力變化的原因吧？

卷紙標識材料在簽機里印刷時會二種輸紙方法，一種為同式輸紙，一種為連續(xù)式輸紙。同敬式輸紙張輸紙和打印紙張牽引火2套系統(tǒng)軟件，且打印紙張總是會在松馳情況下引，因此印刷時張力基本上為零，即間式輸紙的中小型標識機器設備印刷材料的張力為零?；剞D式輸紙張標簽打印機，是通過多個積極滾簡奉引打印紙張輸紙，紙一直處于繃緊情況。造成滾筒

材料張力轉變的主要原因如下所示。

①印刷材料本身的不足。

a．滾筒材料內部結構松緊度不ー致，張力控制系統(tǒng)失靈，造成一巻材料內張力不一樣。

b．滾筒材料里有連接頭，連接頭兩側復卷過松，使整捆材料夾緊力不ー樣。

C．滾筒材料兩邊松緊度不一致，輸紙時打印紙張方向跑偏、張力轉變。

d．同卷材料內油光紙回濕不均勻，造成張力轉變。

e．滾筒材料厚度不均勻、相對密度不一致，松緊程度有所變化。

②印刷速度變化量。如啟動利關機時或調節(jié)速率時，即正常的輸紙時速率忽然更改，造成打印紙張表層松緊度轉變。

⑥機器設備傳動系統(tǒng)上的缺陷。因為各傳動滾筒直徑偏差和傳動系統(tǒng)報間壓力轉變，使各傳輸段夾緊力不ー致，總體材料上張力不一樣

④張力控制系統(tǒng)的精密度。控制系統(tǒng)精密度低，或作業(yè)者不熟悉，不可以恰當操縱正常材料夾緊力。

⑤卷簡直徑轉變。卷筒直徑產生變化，將造成其慣性力矩、轉距、紙長之間夾緊力產生相對應轉變。

⑥烘干溫度。烘干溫度轉變，或各烘干處理發(fā)電機組環(huán)境溫度不ー致，會導致材料表層油墨蒸發(fā)不ー致，發(fā)生張力難題。張力不均勻會有印刷和生產品質問題，很明顯的是印刷膜切禁止和圖文并茂、營業(yè)網點變型導致廢料。因此卷簡材料，特別是塑料薄膜材料印刷加工時務必科學地操縱張力，減少廢料。